釬焊板式換熱器在運行過程中常見故障主要有板式換熱器發作滲漏表象，板式換熱器的板片發作錯位，板片發作變形、裂紋、穿孔等，當我們遇到這些問題時，該如何處理呢？下面就來說說有關釬焊板式換熱器常見故障的相應解決方案。

1、板式熱交換器發作滲漏表象

因為板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在運用過程中可能會呈現滲漏表象。滲漏表象可分為內漏和外漏兩種狀況。

A、查看冷熱介質的進口參數與原規劃值是不是相符。若是不相符，應設法調整到原計值。若進口參數已改動，無法調整到原規劃值，則應從頭進行規劃核算，決議增減換熱面積或更改流程組合。

B、若是冷、熱介質的進口參數與原規劃值相符，而出口參數達不到規劃值時，則應停機，拆開查看板間有無阻塞或板片結垢等狀況，并及時處置。

a、拆開板式熱交換器，鏟除板片表面上的塵垢，擦干后將換熱器從頭拼裝起來。在一側進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓實驗。滑觸線待另一側流出水后即中止實驗，翻開換熱器，仔細觀察純水機板片的未試壓側，其間濕的板片即為有孔或裂紋的板片。

b、在現場也可用透光、上色查看辦法，查出廢板片。

2、板式換熱器的板片發作錯位

關于介質流量和壓力改變較大、并且又是多程組合、長期運用的板式換熱器，容易發作板片錯位表象。板片錯位后，有時很快就呈現外漏；有些盡管不是當即發作外漏，但卻是發作滲漏的一種危險，所以都必須及時處置。導致錯位的主要原因有：換熱器板片變形；板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處置這種錯位表象，應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時替換。

3、現場缺少維修設備時，板式換熱器的簡單處置辦法

板式換熱器在運用過程中，無論是板片發作變形、裂紋、穿孔，仍是墊片發作老化、開裂，都需求及時替換。滑線若是運用現場沒有滿足的備件，而換熱設備既無備用臺份，又不能停機時，應進行現場的簡潔處置。現場簡潔處置的方法是將損壞的板片和發作生物安全柜滲漏的板片成對地抽出（A板+B板），若是數量不太多，削減的流道數也不多，拼裝后持續運用，對出產影響不是很大。

以上就是釬焊板式換熱器常見的三種故障類型及對應的解決方案，希望對您有所幫助！更多關于釬焊式板式換熱器的內容，請關注寶特官網！